河南滑石浮选设备，DX20浮选机，银矿浮选工艺
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根据互凝理论，浮选机内的两矿粒的表面电位异号或绝对值相差较大时，均可能发生互凝。只有两矿粒的表面电位绝对值足够大且数位相等或接近时，互凝方可避免。浮选机内的矿浆是含多种矿物颗粒的复杂体系。多种或两种矿物颗粒表面电位大小、电荷符号相同且数值相近的情况是很难碰到的，因此，在实际情况下总能观察到矿粒的互凝现象。这种不同矿物颗粒间的非选择性互凝，是破坏微粒分选的主要原因之一。
在浮选工艺生产试验对一系列矿物组合的实验研究表明，氧化物类型的有用矿物与酸性脉石矿物、碱性脉石矿物间的互凝发生在不同的pH范围内。基本规律是：零电点在中性或弱酸性范围的金属氧化物矿物，易于在酸性介质中与硅酸盐脉石矿物互凝，而在碱性介质中与碱性脉石矿物(如方解石、白云石等)互凝。如浮选机矿浆中筒式存在硅酸盐脉石矿物与碱性盐类矿物时，互凝将在跨越酸性、碱性的广泛pH范围内发生。
根据不同的地质条件，浮选机工作机构有下列几种：
(1)煤层厚为0.8~1.5米时，主要用框形截盘及破碎部。
根据煤层厚度、煤质硬度及顶板情况等，浮选机框形截盘的截深可为1200、1600和2000毫米，高度可为710、880和1000毫米(分别适用在0.8~1.0;1.0~1.2和1.2~1.5米厚的煤层)。框形截盘由上截盘板、下截盘板、装在截盘头上的熨铁和附加板组成。熨铁引导截链顺利地从链轮进入上截盘板。截链的松紧由张链器调整。改变截盘高度时，需更换添加台、熨铁及附加板。截盘板上矩形断面的基梁和上下铁板铆成。铁板凸出，与基梁侧面形成截链导向槽。装在截盘板上的滑板可以防止截盘在工作时截底或漂底。截底时，它装在下截盘板上;漂底时装在上截盘板上。螺丝可以改变滑板对截盘板的位置。
(2)若煤质坚硬、且节理性不发达，截框过后顶煤就不易下落。因为不能打上支柱，或装煤机过后顶煤才落下来，康拜因就不能正常工作。这时要用立截盘将在顶煤里截一条截缝ab，使顶煤很容易落下。
立截盘装在框形截盘贴煤壁的一端，由破碎杆上的链轮带支。它可绕其轴线摆动并固定在需要的位置，使高度H1可以在825—1160毫米或930—1535毫米范围内调整。立截盘的构造和浮选机截盘相同。截链是用IIMT—2型截煤机双链板截链，截齿排列亦为七线三角形式，截缝高度为120毫米。选择立截盘高度H1时，最好使立截缝最高点距离顶板50-70毫米。
(3)煤层厚度为1.4-2.0米，且顶板有下沉。下沉的顶板会妨碍康拜因下放，故不能用框形截盘，而须用活节褶迭截盘。
活节褶迭截盘的构造和框形截盘基本相同，但它的上截盘板1是弯曲的。下截盘板借用框形截盘的截盘板，弯曲部熨铁用螺钉固定在相应的截盘板上，附加板是用可卸的铰链与上下熨铁相连。调动时，将下铰销的小轴拆开，上截盘板将绕固定铰销转动，使它处于图上虚线位置。这样就使截盘高度降低450毫米，双便调动。
浮选机叶轮机构由叶轮、空气分配器、空心主轴、轴承体等组成。隔板与槽体前后壁及假底形成循环通道，隔板下部开有可调节开口大小的短路循环孔。
确定叶轮结构参数是一个复杂的过程，需要进行大量的试验才能逐步取得合理的参数。在给定槽容积的情况下，转子机构一般将决定所必需的吸气能力和矿浆循环能力。在给定功率情况下，转子纵横比(长度/直径)将影响转子的吸气能力和矿浆循环能力。如果纵横比太小，空气吸入量将超过循环量，而如果比率太大，则相反。系统的水力学试验断定，从空气吸人和矿浆循环的观点来看，转子的纵横比接近1.0是最佳的。
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浮选工艺: http://www.hxjq.com.cn/35.html
浮选机: http://www.hxjq.com.cn/35.html
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