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在经过长时间技术专家对磁选机工艺作业试验研究,结果表明,琉水作用能和琉水缔合能的数值很大,比静电排斥能和范德华作用能要大1-2个数量级,起主导作用,只要克服数值很小的势垒(约2.79乘以10的负20焦),就可使诱导磁选机作业的琉水的矿粒与煤油油珠自发地靠拢、接触,显著强化水中诱导疏水顺拉的疏水絮凝。
韦大为等研究表明,在磁选机疏水缔合能发生作用的范围内(2-4纳米),疏水缔合能约为静电排斥能的400-2000倍,约为范德华作用能的400-1000倍,是磁选机选别矿粒能够发生疏水团聚的主要作用力。同时还指出,磁选机作用在矿粒间距离8.0纳米附近虽然存在一个势垒,但在一般动力作用条件下,能克服势垒进入能谷实现疏水团聚。磁选机设备专家研究在黑钨矿剪切絮凝体系中,由于捕收剂油酸钠在黑钨矿表面上的吸附,当两个黑钨矿粒子相互接近时,黑钨矿表面的疏水基相互疏水键合,引起黑钨矿相互吸引作用能增加。因此,计算该体系中粒子间相互作用能时,必须考虑吸附层的贡献。
磁选机的主轴安装必须符合行业标准又怎么样呢?下面磁选机厂家为您介绍:
首先,磁选机主轴的安装必须同时满足以下三点要求:①主轴和安装在主轴上的零件要有准确的工作位置;②主轴上的零件便于安装和拆卸、调整;③主轴应有良好的制造工艺性。
其次,磁选设备的主轴零件的安放顺序如下:飞轮、轴承、圆盘、轴套、轴承、带轮,具体分析如下:该主轴有3个轴段有键槽,为了减少装夹工件所需的时间, 应在这些不同的轴段上开的键槽在轴的同一条母线上。另外,还为了减少加工刀具的种类和提高劳动生产率,轴上直径近似的地方,圆角、倒角、键槽宽度、砂轮越 程槽宽度,退刀槽宽度等尽可能采用相同的尺寸。
再次,因为主轴是阶梯轴,根据阶梯轴的特点,并且轴上零件的安装要求也不高,所以上面提到的第二条容易满足。至于第三条:轴的制造工艺性,主要是指便 于加工和装配轴上的零件。并且生产率高、成本低。一般来说,结构越简单,工艺性越好。所以应该尽量简化轴的结构。为了便于装配零件并去掉毛刺,轴端应制出 45度倒角。在需要切制螺纹的轴段,应留有退刀槽。起尺寸都可查有关的标准和手册。若需要磨削加工的轴段,应留有砂轮和越程槽。
磁选设备工艺流程可用来精选由黑钨矿、钨锰矿或钨铁矿等矿物构成的钨精矿,这些矿物是用强磁场磁选机析入磁性精矿的。图133所示的流程可用来精选锡精矿,此时锡石被分在无磁性磁选产品中。若踢精矿中含有黑钨矿,则后者用强磁磁场磁选机析入磁性产品中。强磁性矿物杂质含量不多时,可在弱磁场带式和盘式磁选机的前几个工作区内分出。如被精选精矿的磁铁矿含量约在10—15%以上时,则必须用弱磁场磁选机予先将其分出,否则磁铁矿就会堵塞强磁场磁选机的工作隙,而破坏其正常操作。近来精选作业基本上采用下面给矿强磁场带式和盘式干选磁选机。这样就往往必须在磁选前将精矿烘干(因为在许多情况下进A前都进行湿式重选),然后再润湿(因为精矿要送去浮选或在水中进行的其他选别过程)。国产辊式干选机的设计使我们能在必要时改作湿选机。但是应当注意,弱磁性矿石湿选机的效率比干选机的低,但也可返过多次精选来补偿。为弱磁性块矿所设计的沟辊式磁选机也能在必要时转而对粒度达10-15毫米(有时能更大)的粗精矿进行磁选。
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