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选矿棒磨机就是矿山粉磨生产中常见的设备，广泛用于选矿，建材及化工等行业。然而，棒磨机能源消耗十分巨大，全国规模以上工业企业的能源消耗量占了全社会能源消耗的70%左右，因此棒磨机的节能减排十分必要。矿山行业棒磨机的耗电量约占整个生产环节的40%-50%，在水泥行业棒磨机的耗电量可以达到总用电量的70%，在火电行业棒磨机的耗电量占厂用电的30%，全国棒磨机耗电总量占全国发电总量的比例高达2%，造成了极大的能源和材料消耗。
砂轮磨轴法是解决棒磨机大轴加工公差太大，锥度、椭圆度大于0.2mm及轴表面锈蚀严重，麻坑太深且面积大等问题，具体方法如下：
1)首先制作专用砂轮磨轴工具。利用一台车身长为1700mm的车床架下部作支撑架与大瓦座固定好。利用车床的走刀托架装一台电动机(2.2kW，2850r／min)，通过一对三角皮带轮(i=1.5)升速带动砂轮转动，砂轮转速为4200r／min，砂轮直径为150mm，砂轮外圆线速度为32.83m／s。
2)在瓦座上安装三块千分表，测量大轴径向跳动，在车床刀架上安装一块千分表，测走刀不同轴点读数。
3)装一台滤油机专门进行润滑循环，并在轴转动方向下侧加装喷油管提供磨轴过程大瓦润滑油。
4)粗磨时，应从大轴椭圆度最大一点开始，转动罐体使椭圆最大点与砂轮相切。用平尺沿轴向紧靠轴表面，找出大轴凸起最远两点进行纵向滑，道的初步找正。然后根据轴的相对锥度误差做滑道的最后纵向修正。
5)检查轴表面轴向凸凹情况，决定开始磨轴的横向进刀点。利用刀架装的干分表测出大轴最大凸起点为零点。然后摆动纵向走向螺杆往返一次，由千分表上的数值反映轴向凸凹不平情况，校核刀架与轴径实测的偏差是否相符。然后根据千分表反映的最大读数点为横向的开始进刀点。
6)进刀量控制数的规定。纵向走刀量：粗磨时，筒体转一圈为0.6B，细磨时简体转一圈为0.3B，其中B为砂轮片厚度；横向走刀量：粗磨时为0.03mm，细磨时为0.01～0.02mm。
7)磨轴中，磨完一个单行程，如发现误差有增大趋势，要重新调整纵向找正位置。连续磨轴，千分表反映的综合光度误差均在0.1mm以下时，磨轴完成。
棒磨机电动机启动时，启动电流约为6～8倍额定电流。不但电能损耗十分惊人，而且启动时会对电机和供电电网造成严重的冲击，造成电网电压的波动，对电网容量要求过高，另外，启动时所产生的大电流和激烈振动对电机以及设备的机械使用寿命也有极大影响。
棒磨机采用软启动后，可以有效地将启动电流限制在一定的波动范围内，从而大大降低启动损耗、有效地减小采用软启动前电动机对设备的机械冲击和对电网大电流冲击。根据棒磨机的机械特性，启动策略采用旁路双斜坡软启动，图5是双斜坡软启动的控制系统结构图。输出电压先迅速升至电动机启动所需的最小转矩所对应的电压值U，然后按设定的速率逐渐升压，直至达到额定电压。初始电压及电压上升率可根据负载情况调整。双斜坡软启动的特点是启动转矩相对较大，启动时间相对较短，适用于棒磨机的启动要求。当启动完毕，甩开双斜坡软启动设备，以避免不必要的电能损耗。
河南红星工程器有限公司: http://www.cnmjcy.com/index.php?homepage=tanxianglu35&file=news
棒磨机: http://www.izhisha.com/productlist/p41.html
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