水泥设备管理，水泥制品机械设备，DX19水泥生产线
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在上世纪90年代以后，节能降耗的驱动从单一的追求利润扩展到社会责任，从而加快了技术发展的速度与广度。主要表现在下列几个方面：
⑴“高能化”粉碎技术的进一步拓展，大批新型粉碎设备不断涌现。这是近20年来粉碎技术与设备发展的一个明显特征。如瑞典sandvik集团推出的H7800型圆锥破碎机、德国Hazemag&EPR公司推出的AP—K51型反击破碎机；法国FCB公司对Horomill做了重大改进，完善了产品系列，等等。而原有的辊压机、立磨以及大型破碎机也进一步提高了性能、完善了运行参数、扩大了使用范围。我们国内，也从初期的引进、消化到实现技术与产品的国产化。如合肥水泥院、中信洛矿、天津水泥院等企业的辊压机、立磨分别成为了行业的知名产品。江苏飞鹏公司率先自主研发的多辊立式预粉磨机——FPP磨机，先后通过省、部级的技术成果鉴定和产品鉴定，正在迅速扩大市场。
⑵节能粉碎措施从宏观向微观的深化。作一个简单的例子：在图1中，从A点到D点，从宏观上讲，不管走ABD或ACD，距离相等。在步行时，从人的趋近心理出发，大部分人会走ABD；但若是开车，就必须从微观上考虑转弯的减速与功耗，应该走ACD更省功、省时。当然粉磨节能的问题不会这么简单。
组合水泥球磨机衬板的设计中，衬板分别由板体和铆板两个或三个独立部分组成。板体的功用为抗磨，材质为高硬度合金；铆板为韧性合金，功用为稳定板体并向板体施加予应压力。组合自固衬板利用磨机本身几何形状，采用力学结构进行双金属组合，利用球磨机生产运行中磨球的作用，进行预应力自固，实现衬板的整体强化，从而保证高硬度、低韧性材质衬板的稳定性和可靠性。
组合自固衬板的制造工艺和安装工艺都比传统衬板简单。对正在应用的球磨机不需作任何改造。二十多年来，组合衬板经电厂、水泥、矿山、磷肥等行业直径4米以下球磨机的长期生产应用证明，稳定性和可靠性都大大超过传统衬板，彻底消除了漏粉和断螺栓现象，维修量几乎为零，并为降低噪音提供了最有利的条件。生产文明了，工人从最繁重的劳动中解放出来了。
目前组合衬板已在国内二十多个省市得到广泛应用，其中江苏、、湖北、河北、广州、安徽、山西、等省的大多数电厂已全部采用组合衬板。组合衬板的最大长处是：能充分发挥所采用材质的最大淬火硬度——最大抗磨性能，且维修量几乎为零。最有效地利用了地球上的有限资源，应称为：“绿色衬板”。
近几年来，国内新设计的2500t/d以上规模的水泥水泥设备厂，原料粉磨设备较为常见的有两种：立磨、中卸磨。2500t/d以下规模的生产线也有采用风扫磨、尾卸磨系统，几种系统各有其优缺点，需根据具体情况合理选择。
颚式破碎机：http://tanxianglu8.wjw.cn/
圆锥破：http://www.fenjiji.net/cp/p18.html
反击破：http://www.qiumoji.org.cn/chanpin/fjpo.html
水泥球磨机：http://www.hxqmj.com/1.html
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