什么是水泥粉磨站,DX19水泥磨,水泥立磨工作原理
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立式水泥磨机所达到的产值明显高于传统的水泥磨。后者最大可以达到180~200t/h,而立式磨机可以达到300t/h。能耗较低,从而单位成本费用较低。传统磨机需要由生产商首先组装好,然后运送到工厂,从而这就带来一系列的费用及后续问题,而立式水泥磨却通常可以'现场'组建。这就可以达到传统水泥磨无法做到的磨机尺寸(带来的是产值的变化)。立式磨机比传统磨机的用途更加广泛:例如,不需要配备用于淸洁的中转筒仓,因为不同品种/成分的水泥之间交叉的次数明显降低或者基本不存在。此外,立式磨机对生料中可能存在的高含湿量更不敏感(假定能源充足)。
水泥磨虽然由于生产方式、规格、卸料、支承和传动方式等不同而被分成多种类型,但在结构上大体是相同的,都是有“四装置,一部分”组成,具体如下:
1、支承装置:分两端主轴承支承;混合支承(主轴承和滑履);两端都是滑履支承等。
2、传动装置:分边缘传动和中心传动两种形式,包括主电动机、辅助电动机、减速机、传动轴及边缘传动的大 、小齿轮等。
3、进料装置:包括下料斗,螺旋进料筒,或进料锥筒。
4、卸料装置:分边缘卸料、中心卸料、中间卸料。
5、回转部分:包括中空轴、磨机筒体及磨内的隔仓板、衬板、挡料圈等部件。
停止水泥磨并进行检查维修之后对以后工作有很大的帮助,但是要提前以规定的信号通知各个有关附属设备的操作人员,做好停磨机准备工作。
将制浆系统的联锁置旁路;按单体操作规程停煤称量给料机,停止向磨机送煤;同时加大水量,冲洗磨机。磨机运行5~10分钟后,按下主电机停止按钮,主电机停止;TK103液位降至50%,P101打循环。分别按单体操作规程停P103和P102;视情况停润滑系统(低压、高压油泵延迟自动停机、喷雾润滑系统主电动机停止后自动停;主电机停止后,可根据情况停主减速器冷却油泵)。
制砂机:http://site.leshou.com/tanxianglu8/
水泥磨:http://www.371shuini.com/
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