重锤反击式破碎机，DX19反击式破碎机，能吃卵石的反击破碎机
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根据冲击式破碎原理和开路生产破碎工艺的组合特点，反击式破碎机厂家对设备的设计原理、结构、性能必须满足上面所讲的要求：①在破碎腔内要求锤头对于料块具有较高的冲击(击打)能力：②在破碎腔内要求粗、中、细破碎区域反击板的反击能力与其合理构成和布局；③锤头、反击板的耐磨性能。
某公司有生产碎石设备反击式破碎机一台，规格型号：PF-A-1010；生产能力：32～50m3／h。一次检修中发现其主轴轴承点磨损0．620mm，轴颈根部有细微裂痕，超声波测试表明，其裂纹深度达6．44mm，长度≤20mm。
该反击破轴材质为40Cr，经强度计算主轴轴颈dmin≥176．8mm，而原轴颈d=190mm，故可以车削主轴轴颈至180mm，之后采用热配合固定套修复方法。具体做法为：
(1)将轴颈车细，由原尺寸190mm车至180mm。因裂纹出现在轴颈根部，为防止应力过于集中，将原轴承装配点圆台加大，由原设计R5改为R15，车细点向内车削10mm；
(2)加装固定套后，将原轴颈M185螺纹车削至179mm光圆。轴承安装后，由圆螺母定位改为轴套热装定位。
(3)按实际车削后轴径尺寸180+0.225mm为基准加工固定套。
(4)轴套配合过盈量为0．175mm，加工套外部尺寸预留至192mm待加工。
(5)把固定套加热后装在主轴上，待冷却之后，对固定套外部尺寸精车，表面粗糙度达6．3um左右，实际尺寸为190+0．023mm。
在反击式破碎机工作生产过程中，有时需要改变转子的转速来增强物料的破碎效果，那么当转子转速改变时岩石的轨迹也是否跟着变化。对于这个问题的研究，用直径为170mm花岗岩材质的石块，在转速分别为1000r／min、700r／min、400r／min时进行仿真分析。
在一定的空间范围内不同转速条件下冲击碰撞后物料的轨迹曲线接近重合，尽管从图上看出由于重力作用Y，坐标位置有一定偏差，但从数值上对比，偏差不大，同时考虑实际破碎腔空问尺寸的有限，因此可认为转速不同对物料轨迹影响不大，即对反击板形状影响较小。 反击式破碎机在实际的破碎生产中，需要破碎的岩石不论是大小还是形状都是不相同的。本研究对直径分别为220mm、170mm、100mm的球形花岗岩材质的石块、碰撞角为45°、转速为700r／min，碰撞位置为板锤顶部时进行分析计算。3种不同粒径的轨迹曲线近乎平行，因此在其运动过程中，要产生比较好的破碎效果，就要使反击板的法线与物料的运动轨迹曲线相互平行。
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