反击式破碎机设计图纸，DX19反击式破碎机，反击式破碎机原理
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反击式破碎机是冲击式破碎机之一，它利用板锤的高速冲击动能，使破碎物在自由状态下沿其脆弱面(如自然裂缝、节理面、层里面等分子结合力较弱的结合面)破碎，产品粒度呈立方体，其产品中的粗颗粒物始终具有较大的强度和韧性，因此可获得满意的破碎效果。反击破碎机主要有2个基本破碎工具-转子和反击面，两者互相配合作用破碎物料，物料受到转子板锤的冲击后，以很高的速度飞出，撞向位于前方的反击板，形成二次冲击破碎，如果反击板的内表面形状设计合理，物料的飞行方向将与反击板表面呈近似垂直关系，从而最大限度地利用物料动能，提高破碎效果。
反击式破碎机厂家技改时保留原机体及反击板装置，将原转子及板锤去掉，更换新转子及方形锤头。方形锤头数量28个，悬挂在转子体上。在转子体下面沿方形锤头回转外径，增设32根篦条，篦条顺着转子体轴向方向安装在托架上，间隙调整为20～25mm。再撤去反击式破碎机原配置的D1225振动筛。改后转子转速和电动机功率均未变。
1．降低了反击破出料粒度
改进后，工作电流比原来增加10A，达到130A，运行正常。出料粒度明显降低，其中0～8mm的出料粒度占出料总量的78％。经综合计算，改进后平均出料粒径比改前下降了1．52mm。
2．提高了反击式破碎机台时产量
我公司原料破碎工艺属二级破碎。一级破碎为600mm×900mm颚式破碎机，二级反击式破碎机配有D1225振动筛。由于振动筛有效利用率低，筛余回料多，影响了破碎机的台时产量。改进后，反击式破碎机靠调整好的篦缝，直接排出合格的入磨颗粒，且台时产量较高。7月份虽然是雨季，货场石灰石潮湿，但其台时产量达到了54．4t／h，创下了历年来该月份原料破碎台时产量的最高记录。改进后的反击式破碎机平均台时产量比改前提高了7．2t／h。
3．提高了生料磨台时产量
反击式破碎机出料粒度的降低，有效地提高了生料磨台时产量。我公司采用的生料磨是2．2m×6．5m球磨机，原材料(粘土、煤和铁粉)入磨水分均控制在小于4％。改进后的生料磨台时产量比改进前平均提高2．05t／h。生料细度指标在0．08mm方孔筛筛余≤8％，0．2mm方孔筛筛余≤0．3％。
4．降低了吨生料综合电耗
改进后的生料综合电耗比改进前下降了2．21kWh／t。
反击式破碎机轴承座冷却降温方式的改进：
(1)分别在反击破两个轴承座的下油脂腔底部水平方向钻一个直径20mm的通孔，两端攻丝，后穿接上循环冷却水管，以冷却轴承腔内油脂，达到降低轴承温度的作用，同时在出水管上接入玻璃透视管，便于观察循环水的流量及水质状况；其中轴的直径250mm，端盖的直径为450mm，轴承座的长度为490mm，冷却水管孔距下部的距离40mm，冷却水管孔距两侧边缘的距离各为75mm，冷却水管孔距上部的距离为290mm，轴承座高500mm，地角高50mm，加粗线为冷却水管的位置；
(2)反击式破碎机厂家在设备的轴承座上部采用压缩空气对轴承座的上部和轴表面吹风，以起到降温作用，同时可减少粉尘的进入，且压缩空气采用手动阀控制，可根据现场情况来开停及调节阀门开度；
(3)改原来加入2#极压锂基脂为美孚锂基脂，补油时做到少加勤加，防止油脂的过量加入。
改进后，现在熟料产量在5800t／d以上，反击式破碎机的轴承温度约33～38℃，一直运行良好。
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