DX19水泥生产线，干法水泥熟料生产线，干法水泥生产
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干法水泥生产线节能改造技术提出了项目建设“高速度、高质量、高标准、低投资”的红星一低的节能环保水泥生产线。在设计阶段，红星机器项目部组织技术人员对技术改造方案进行了详细的研究，充分利用了现有生产车间的建筑物和工艺设备，大大减少了投资；采用了我厂自主研发先进、成熟、可靠的水泥技术与水泥设备，确保了技术改造方案处于国内先进水平；在工艺先进的前提下采用了优化建筑结构设计等措施，大大降低了土建工程投资；在设计过程中体现用户至上的原则，贯彻执行国家环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防等方面的有关现行规定和标准，强化节能设计，为业主实现了最大的经济效益；集中采用了一大批先进、成熟、可靠的节能、环保技术及装备，有效的降低了熟料产品能耗和生产成本。
系统温度的控制 ：从投料挂窑皮到窑产量达设计能力之前，烧成系统热耗一般都相对较高。因此系统温度可比正常值偏高控制：
1）窑尾温度：1000-1050℃；
2）分解炉混合室出口温度：900℃；
3) C1出口废气温度：350—400℃。
6 废气处理系统的操作
1)系统投料之前，一般增湿塔不喷水，但出口废气温度应≤250℃，以免损坏电除尘器的极板和壳体。
2)增湿塔投入运行后，注意塔底窑灰水分，严防湿底。
3）待烧成系统热工制度基本稳定后，电除尘器才能投入运行，并控制电除尘器人口废气CO含量在允许范围以内
窑内挡砖圈数量与位置的设计
窑筒体内应该在离窑口浇注料一米内设置一道挡砖圈，以阻止窑旋转和倾斜对窑口浇注料的推力。回转窑内窑衬锒砌的大量经验证明，如果窑内钢板表面平滑，没有出现过量的椭圆度，就不需要多余的挡砖圈。假若焊上多余的挡砖圈，更要注意绝对不能在离轮带一个窑径的距离内设置，因为它与筒体的连接是电焊，产生的应力会引发原始筒体的开裂。挡砖圈习惯上是40~50mm的卷板制作，稍微比一个砖的厚度矮一些。定位在砖的前侧，让砖的端面紧靠着挡砖圈钢板，并且由后排砖遮住挡砖圈的上口。挡砖圈的断面不应过低，否则会给接触它的上游砖有巨大剪切荷载，使其过早损坏。
国外发明了一种用耐火浇注料填充的特种合金钢蜂窝的楔形挡砖圈。虽然需要特殊形状的耐火砖与之相靠，但实践证实耐火材料寿命有较大提高。
今后红星机器将围绕水泥机械成套设备总体目标，积极打造建材机械特色工业园，继续加大投入力度，迅速完成新厂区建设，加快老厂区装备改造升级，形成为日产1万吨以下水泥厂提供大型主机设备和成套设备的能力，奋战三年，销售收入突破10个亿，跨入全国建材机械制造10强企业的行列，争当河南省建材机械行业排头兵。
制砂设备：http://hi.baidu.com/plryunsuan77
水泥设备：http://www.zhisha.org/n134.html
回转窑：http://www.izhisha.com/productlist/p24.html
水泥机械：http://www.okpsj.com/psjpro/pro53.html
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