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球磨机在水泥生产质量控制过程中，既要重视显性指标的控制，也要重视隐性指标对水泥质量的影响，两者有机结合才能保证水泥质量。球磨机在实际水泥生产过程中，对石灰石、黏土、铁粉、混合材、煤、石膏、外购熟料等材料，出磨生料、入窑生料、熟料等半成品，出磨水泥、出厂水泥等均要进行化学分析或是物理检验，尤其是对其中的有害组分要严格限制，如石灰质原料、黏土质原料和校正原料中的氯化镁、氯化钾、氧化钠、氯离子、硫；燃料中的硫及以煤作燃料时的灰分组分，石膏及混合材料中的有害杂质等，根据检验结果控制水泥生产质量。这些显性控制指标在水泥生产控制中起着不可低估的作用。
工艺控制参数是为了完成工艺任务而对生产过程进行控制的参数。这些参数我们可以认为是影响水泥生产质量的隐性指标。这些参数可以保证工艺过程顺畅，设备运转正常，对质量也起到很大作用。例如，进入水泥球磨机物料温度过高，会引起石膏脱水，造成水泥假凝，所以必须限定入磨熟料温度；回转窑主电机电流转矩、机械摩擦阻力等参数的函数，而窑转矩一项则涵盖着窑内物料填充量，更为重要的是液相量的多少；窑外分解窑因操作不稳，如风、煤、料的不稳或配合不当，会引起窑热工制度的变化，引发的后果之一是产生飞砂料，也有可能导致窑尾上升烟道的结皮，严重时造成堵塞，熟料在还原气氛中形成，这样产生的熟料其晶体大小、组分发生变化，影响熟料质量。
球磨机体系由干式自磨机、风力运送、分力分级、气流净化设备等组成。分力运送、风力分级及气流净化设备构成风路体系。风路体系的作用是将球磨机内磨碎到已达粒级需求的物料用风力排出，进行分级和搜集，并将排出体系外的气流进行净化。
按对矿石是不是枯燥，可分为天然吸气体系和热风枯燥体系。天然吸气时，风路体系天然吸入室内的空气，物猜中的水分靠在磨矿过程中发生的摩擦热而蒸腾。原矿中的含水量小于6%时，体系中各设备能正常作业。此种情况下，不必加热设备，出资少，维护费用少，但矿石含水量高时，磨矿功率低，分级设备排料艰难，简略阻塞，在旱季影响正常出产。选用专门的加热设备向自磨体系供应热风，物猜中的水分靠热风进行枯燥。此刻，球磨机的出产率高，矿石含水高时也能得到较好的出产指标，旱季也能正常出产，但加热设备出资大，燃料耗费大，因而只能在处置含水量高的矿石时选用。按风路体系内的作业压力不一样，可分为正压式风路体系和负压式风路体系。正压式风路体系中，自磨机和分级机等是处在正压条件下作业，设备和管道的密闭艰难，粒尘易溢入室内延伸，当前很少运用。负压式体系总球磨机和分级机等在负压条件下作业，密闭简略，粉尘浓度小，作业环境卫生条件好，当前被广泛应用。
我公司引进国内外先进的球磨机技术消化吸收开拓创新不断发展。并对球磨机设备的换热器如何进行改进：换热器是球磨机设备和大型矿山设备在露天场地夏季生产运转的重要设施。原厂配备的换热器均是管式换热器。这种换热器体积大、效率低、清洗水垢非常困难而且一旦漏水则很难修复。我公司采用板式换热器替代原管式换热器，克服了管式换热器的缺点。并根据实际运行状况，在某些地方适当增加换热面积来增加散热的效果。如磨尾稀油站比磨头稀油站换热器面积增加了因为磨尾稀油站除了需要带走轴承摩擦产生的热量以外，还要带走球磨机设备内物料通过中空轴传导的部分热量。
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