S18磁选机/干式磁选机工作原理/磁选机处理量计算

S18磁选机，干式磁选机工作原理，磁选机处理量计算

为了获得市场的认可和用户的首肯，我们在铁粉选别用的磁选机中增加了高磁感强度的属性。使之具有一些鲜明的方便用户应用的特点。 比如，这种磁选机可以应用在贫铁矿初碎或中随后进行粗选，排除废石；在铁矿冶炼前对铁粉进行分选；赤铁矿还原闭路焙烧作业中将未充分还原的生矿进行再选；铸造业中对旧型砂的除铁工作。用于陶瓷业中瓷泥混杂铁质的去除；用于燃煤中混杂铁质的去除。用于其它地方的除铁作业要求。

湿式弱磁场永磁筒式磁选机的工作间隙指的是筒皮和底板之间的距离，矿浆就由此间隙通过，此间隙也正是磁场的有效作用区域，它的厚度可在30～60mm之间进行调整。工作间隙过大或过小，都会影响分选指标。如果间隙过大，底板附近的磁场力小，此处的磁性矿粒或连生体颗粒因磁力不够大可能随矿浆流入尾矿，造成尾矿跑黑，使回收率降低；反之若距离小些，回收率会高些，但精矿品位降低。如果距离过小，矿浆在间隙中的流速会很快，有些磁性矿粒会被冲走进入尾矿而使回收率降低，此时如果给入的矿浆量很大，因间隙太小尾矿跑不开，出现满槽现象。

工作间隙的适宜值要根据各厂的具体生产情况而定，调整的方法是在机架支撑槽体的四个支点上加减垫片。因为圆筒的位置是固定的，加垫片后槽体升高，工作间隙就变小了；减少垫片，工作间隙变大。工作间隙大小沿轴向应是均匀的，如果两端间隙大小不同，将造成矿浆流速不等，间隙大的一端槽体内因矿浆流速低可能产生矿砂沉积，甚至堵塞。槽体一端堵塞时可以观察到的现象是堵塞端筒皮表面吸不上精矿.工作间隙的精确测定可以在检修时进行，在底板接近两端处各放一块橡皮泥，然后将槽体装上，加好垫片，再放下槽体，拿出橡皮泥测量其被压扁的厚度即是工作间隙的准确值。粗略测量时可打开槽体两端的放矿孔，伸手摸到间隙，即可知其粗略值。

干式磁选机不用水、无污染、不聚团、分选净、抛尾少、品位高、成本低在选矿山作业中完美体现了自身的价值。 对于干式磁选机设备来说,为了可以更好的实现自身价值,磁选机行业不断的在突破自我,各种磁选机可以应付不同矿物的选别要求。干式磁选机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。

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