回转窑操作流程-DX18回转窑-小型电热回转窑_国内展会_展会

回转窑操作流程，DX18回转窑，小型电热回转窑

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石灰窑普遍采用直流电动机，直流电动机调速范围广，可实现平滑无极调速，启动平稳，启动性能好，有利于实现自动化操作。直流电动机的电源，过去用交流电动机带动直流发电机的电动发电机组供电，但旋转机械多，维护工作量大等缺点。今年来采用可控硅整流调速装置，克服了这些缺点，调速范围达到1:10以上，启动快，完全可以满足生产的需要。驱动回转窑的电动机均要求调速，由于窑内变化很大，必须保证1:3以上的调速范围。

金属镁回转窑情况应及时处理,必须进行打磨,以保证相邻两块窑口护板之间所形成的径向间隙最小处能够满足设计的缝隙要求。过大的缝隙可用石棉,岩棉等物填塞,保证打浇注料时不漏浆。不影响回转窑窑皮情况下,加大风,煤,提高火力,加强煅烧。首先,最重要的一点,金属镁回转窑窑口护板保护窑口筒体不烧损,不磨蚀,不变形。回转窑窑口护板的失效会造成窑口筒体的损坏,还会影响回转窑窑口火砖或耐火浇注料的使用寿命。不论采取什么措施,回转窑窑口部分的使用寿命都不能与其他部分同步。因此,必须采取恰当的结构以降低维修费用,提高运转率。回转窑窑口筒体的合理型式。国内许多回转窑,一般在运转2 ～3 年后都要出现喇叭形,个别的使用一年就变成了严重的喇叭形,必须进行更换。

在更换时,首先要把旧窑口筒体切下来。如何保证切口端面的垂直度是非常困难的,在重新焊接时如何能保证同心和直线度也很不易。国外多把窑口筒体制成单独的段节,以法兰与窑头悬臂段筒体用螺栓联接起来,不仅更换方便,找正容易,而且还会使窑口变形减小,对提高寿命有利。金属镁回转窑窑口筒体伸入窑头罩的端部应与不同形式的窑口护板形状相适应,但为避免过早出现变形,应采取特殊加强措施。如果端部采用耐热钢焊接,虽然对提高使用寿命有利,然而却过于麻烦。总之,采用以法兰联接的窑口筒体是一种值得提倡的结构,今后在设计中应该大力推广。

燃烧器位置对煅烧影响极大。某水泥厂经验证明，在正常情况下，燃烧器伸入部分超越下料口1~1.5较理想，在这个范围内风、煤混合最理想，火焰完整，窑内清晰易看，操作易控制，结的前圈位置也易烧。煤管高低一般为正中偏高，微偏有料边。

遇下列情况，燃烧器位置应为：

1、烧后圈时偏高些，烧前圈时偏低些；

2、烧成带窑皮厚时偏高些，回转窑窑皮薄时偏低些；

3、料层厚、产量高时偏高些，料层薄、产量低时偏低些；

4、新开窑时低些。

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